Термовакуумная формовка пластика

В настоящее время пластик стал одним из наиболее популярных материалов, без изделий из которого уже сложно представить как современный быт, так и производство различной техники и оборудования. Такое широкое применение во многом стало возможным благодаря применению вакуумной формовки пластика – технологии, позволяющей под воздействием температуры создавать изделия самых разных форм.

Вакуумная формовка пластика на заказ в Москве – услуга, которую можно заказать в ГК «Студия Квадрат». Специалисты нашей компании всегда с высокой ответственностью подходят к каждому заказу, стремятся работать эффективно, экономя время и средства клиентов.

Особенности технологии

Формовка пластика – это технология придания материалу конкретной формы с помощью создания вакуума между нагретым листом и матрицей. Для этого используются специальные термоформовочные машины.

Важная особенность вакуумного от других видов термоформования в том, что сырьем здесь выступает не полимерное сырье в виде смол или порошков, а экструдированные полимерные листы. Для заготовок применяют листовые термопластичные полимеры, наиболее распространенные:

• АБС,
• акрил,
• полистирол,
• полипропилен,
• ПЭТ-г (полиэтилентерефталат гликоль),
• поликарбонат,
• ПНД и другие.

Данная технология широко используется для изготовления большой номенклатуры деталей – от маленьких нестандартных до максимально крупных, для самых разных отраслей, включая автомобилестроение, транспорт, промышленность, производство тары и упаковочных материалов, медицина, пищевая промышленность и многие другие сферы.

Наши конкурентные преимущества

• 
  Свое производство
• 
  Своя доставка
• 
  Индивидуальное проектирование
• 
  Высокая точность
• 
  Выполнение срочных заказов
• 
  Любая толщина металла
• 
  Гибкая система скидок

Преимущества

Вакуумная формовка пластика на заказ отличается многими преимуществами:

• возможностью производить изделия самых разных размеров, с разной глубиной формования, в том числе тонкостенные (от 0,1 мм), и с большой площадью поверхности,
• выгодной ценой, благодаря использованию для термоформования относительно недорогих формовочных машин и листовых полимеров, матрицы (хотя цены на некоторые виды матриц могут быть высокими),
• скоростью работ как для единичных деталей, так и для заготовок крупными партиями,
• низкой себестоимостью небольших тиражей продукции,
• быстрой окупаемостью,
• экологичностью производства.

Эти особенности активно используют многие производители. С помощью вакуумной формовки производят:

• различное оборудование для машин,
• дверные накладки для автомобилей,
• полки и пластиковые детали для бытовой техники,
• сэндвич-коробки, другую тару и упаковку,
• части автомобильных кабин,
• детали для интерьеров и экстерьеров магазинов и многое другое.

Современное вакуумное оборудование для формовки полимеров оснащается пневматическими, гидравлическими и тепловыми регуляторами, позволяющими выполнять работы с высокой скоростью, гарантируя результаты отличного качества, даже несмотря на сложность конструкции. После полного цикла формовки вакуумом обычно на изделии остаются элементы требующие обрезки. Но переработанные отходы активно используются повторно, что превращает эту технологию практически в безотходную.