Метод лазерной резки металла – один из самых востребованных в настоящее время, его главное преимущество – точность обработки материала, возможность разрезать лист по необходимым размерам и делать заготовки любой, даже самой сложной формы.
Благодаря использованию лазерного луча, из нержавеющей стали, алюминия, углеродистой стали и других металлов можно изготовить практически любую деталь – корпуса для приборов в электро- и машиностроении, делать отверстия больших и малых диаметров для изделий, использующихся при строительстве и ремонте, создавать элементы сложных форм для рекламного бизнеса и многое другое.
Лазерная резка металла в Москве – услуга, которую предлагает ГК «Студия Квадрат». Имея многолетний опыт работы в этой технологии, мы гарантируем высокое качество, доступную цену и быстрые сроки выполнения заказов даже с большими тиражами.
Лазерная резка металла: преимущества
Специалисты оценили технологию в первую очередь за возможность оптимизации процесса обработки, что дает возможность более экономно использовать материал. В числе других плюсов лазерного метода:
- возможность работать с очень тонкими листами металла, при этом не деформируя их,
- ювелирная точность работы, позволяющая изготавливать изделия сложных форм, которые при этом все будут идентичными,
- небольшая площадь сечения лазерного луча и минимальный процент отходов делает эту технологию максимально экономичной,
- высокая скорость обработки, возможность выполнения больших тиражей за небольшой промежуток времени,
- не нужна дополнительная обработка кромки деталей после резки.
Такие преимущества обусловлены спецификой технологии. Обработка металла происходит с применением станков с ЧПУ (числовым программным управлением). Траектория движения и режим работы контролируется компьютерной программой. В процессе практически полностью исключен человеческий фактор, что сводит к нулю ошибки.Высокоточные установки могут обрабатывать заготовки площадью несколько квадратных метров и обеспечивать точность работы до 0,005 мм.
Современная технология раскроя листового металла с использованием лазера используется во многих отраслях, особенно там, где важна быстрая и стопроцентная точность металлообработки:
- производство торгового оборудования,
- пищевая промышленность,
- машиностроение – производство деталей из листового металла (комплектующих, станков, агрегатов, запчастей),
- строительство,
- рекламная индустрия – для изготовления конструкций, вывесок, табличек, логотипов и т.д.
Лазерная резка металла: недостатки
Одним из серьезных недостатков лазерной технологии называют высокую стоимость станков, поэтому большинство компаний по старинке используют для обработки металла фрезерные станки. Есть три вида установок, которые используются для лазерной резки:
- твердотельные – в них в качестве рабочего тела применяют соединения редкоземельных элементов и кристаллы (гранат, рубин),
- газовые – здесь используются смеси инертных газов,
- волоконные – применяют оптическое волокно.
Каждая из таких установок имеет свои особенности, выбирается с учетом обрабатываемого материала и стоит недешево. Тем не менее, специалисты уверены, что по мере развития отрасли этот метод будет более доступен.
Еще одна особенность – ограничение по толщине разрезаемого листового металла.
Для каких металлов подходит лазерная резка? Особенности применения
В большинстве случаем эта технология используется для резки металлических листов небольшой толщины, для создания геометрически правильных отверстий под точные соединения.
С ее помощью можно обрабатывать различные виды металла:
- сталь черную/оцинкованную, которую лазером можно резать, не деформируя тонкие листы. Более толстые листы (от 20 мм) таким способом резать не рекомендуют, так как снижается качество реза и энергоэффективность процесса;
- нержавеющую сталь толщиной до 10 мм – резка ее лазером выполняется намного быстрее;
- алюминий (до 8 мм) – в отличие от механической обработки, лазерная технология позволяет сохранить остроту кромки, но при большей толщине листа заметно снижается энергоэффективность;
- медь (до 3 мм) – при обработке лазером есть возможность сэкономить на материале, который достаточно дорогой. Учитывая, что данный металл имеет высокие светоотражающие свойства, что может привести к выходу из строя режущей головки и возникновению конусности, его толщина тоже ограничена для обработки. Для порезки медного листа толщиной от 3 мм чаще используется плазменная резка. Но после нее деталь требует обработки, например, очищения кромки окалин;
- латунь по своим характеристикам схожа с медью, поэтому также отлично подходит для обработки листов толщиной не более 3 мм. При такой толщине лазерный луч прорезает тонкие листы быстро, без деформирования, с идеальными, без окалин и неровностей краями.
В ГК «Студия Квадрат» можно заказать порезку лазером разных металлов. Цена за метр будет зависеть от ряда параметров: толщины материала, сложности и объема работ. Кроме металла, мы выполняем лазерную резку пластика, позволяющую быстро и недорого изготовить изделия для торговых площадей, выставок, презентаций, POS-материалы. А также у нас можно заказать лазерную резку древесины. Наши специалисты при необходимости готовы помочь с подготовкой эскиза, а также выполнить раскрой даже самых сложных деталей быстро, по выгодной цене, с гарантией качества. Обращайтесь к нашим менеджерам. чтобы уточнить все детали.
.png "Red Bull")
