Точность лазерной резки

Используя для раскроя листовых материалов лазерную промышленную установку, можно достичь очень точного соответствия изделия заданным чертежам. Этому способствует высокая автоматизация процесса: движениями лазерной головки управляет компьютер, а обрабатываемый материал неподвижно расположен на координатном столе.

Кроме того, лазерная резка осуществляется без механического воздействия. А термическое влияние настолько локально, что в обрабатываемом листе не происходит деформации, благодаря чему отсутствует риск растрескивания при обработке хрупких материалов, например, акрилового стекла или других видов пластика.

Что влияет на точность порезки лазером?

Современное оборудование способно обеспечить точность лазерной резки в пределах 0,1 мм. Однако этот показатель зависит от нескольких обстоятельств, и при необходимости размер погрешности определяют экспериментальным путем.

Параметры точности лазерной резки обуславливают несколько факторов:

• диаметр лазерного луча
• режим излучения (непрерывный или импульсно-периодический)
• используемый при резке газ
• обрабатываемый материал
• толщина листа
• мощность и скорость движения луча
• сложность формы чертежа: наличие острых углов, близкорасположенных контуров, мелких деталей.

Параметры реза и возможные дефекты

Ширина реза на входе луча зависит от диаметра лазера (фокусного пятна) и на современных установках составляет порядка 0,15-0,2 мм. В зависимости от скорости порезки ширина реза на выходе может быть такой же или меньше (при возрастании скорости), однако при этом поверхность разреза становится шероховатой.

Специалисты знают, что диаметр отверстия в точке входа лазерного луча несколько превышает ширину реза. Чтобы не нарушить точность изготовления, в ответственных случаях прожигание входного отверстия в листе выполняют с небольшим смещением в сторону нерабочей части материала – этот прием называют резкой "с заходом". Его используют также, когда нужно избежать наплыва или выплеска испаряемого материала.

Еще одной сложностью при порезке листа оказываются формы с замкнутым контуром. Чтобы изделие не выпадало из листа, оставляют специальные перемычки – "подвесы" толщиной 0,5-1 мм, которые потом аккуратно подрезают, после чего извлекают изделие.

Прецизионная лазерная резка

В некоторых отраслях необходима очень точная обработка материала, например, для изготовления ювелирных изделий или медицинских стентов. В этих случаях применяют прецизионную, или высокоточную, лазерную резку. Подобные работы выполняются на специальных установках с высокой плотностью энергии лазерного пучка. Такое оборудование способно обеспечить точность лазерной резки до 0,005 мм.

Лазерная резка высокой точности под заказ в "Студии Квадрат"

На современном оборудовании, которым оснащена производственная база ГК "Студия Квадрат", можно выполнять раскрой различных материалов с высокой точностью. Для заказа услуги лазерной резки по вашим чертежам свяжитесь с нами по телефонам +7 (499) 156-4946, 156-1796 или напишите на электронный адрес kvadrat@stavron.ru. Наши менеджеры примут вашу заявку, объяснят требования к исходным файлам, уточнят нужную информацию.Наш офис находится по адресу: г. Москва, ул. Адмирала Макарова, д. 37, корп. 2.