Технология лазерной резки

Возможности практического применения лазера постоянно растут. Лазерный луч стал высокопроизводительным и очень точным инструментом, который эффективно используют в самых различных сферах: начиная от микрохирургии и заканчивая металлургической промышленностью.

Принцип лазерной резки

Уникальные свойства лазерного излучения – результат того, что световые волны одинаковой частоты в состоянии когерентности (согласованности), сфокусированные на одной точке, обеспечивают в этой точке высокую концентрацию энергии. Интенсивность этой энергии позволяет прожигать насквозь даже очень твердые материалы.

Такая технология дает возможность ограничить ширину реза в пределах сотой доли миллиметра, к тому же отсутствует механическое и термическое воздействие на обрабатываемое сырье. Благодаря этому значительно расширяются возможности в обработке хрупких материалов, а количество отходов существенно снижается.

Основой станка для лазерной резки обычно служат твердотельные, волоконные или газовые углекислотные лазеры. Современные технологические установки функционируют автоматически, под управлением компьютера. В устройство загружают файл с чертежом будущего изделия, и лазерный луч с высочайшей точностью воспроизводит контуры заданной формы.

Лазерную резку активно применяют для раскроя листов из разных материалов:

• пластика: оргстекла, ПЭТ, полистирола
• дерева (фанеры), а также картона
• металла: алюминия, титана, стали, латуни и других сплавов.

Технология лазерной резки позволяет быстро и качественно создавать изделия очень сложных геометрических очертаний, в том числе и перфорированные, заменяя комплексы громоздких механизмов.

Мощность лазера и скорость резки

Производительность станка зависит от множества факторов: вида и мощности лазера, величины фокусного расстояния, плотности обрабатываемого металла и толщины листа.

Например, установка с лазером мощностью 2,5 кВт способна разрезать углеродистую стальтолщиной до 16 мм со скоростью 16-25 мм в секунду.

Для обработки металлических листов применяется газолазерная резка с использованием вспомогательного газа – инертного, кислорода или азота. Этот метод позволяет усилить действие лазера, повысив таким образом энергоэффективность станка. Кроме того, струя газа выдувает с места реза продукты горения.

Плотность дерева и полимерных материалов на порядок ниже, чем у металлов, и соответственно отличается скорость их обработки. Для порезки акрилатолщиной 16 мм достаточно будет лазера мощностью 0,5 кВт, при этом скорость раскроя будет в несколько раз выше.

Лазерная резка в "Студии Квадрат"

Благодаря отлично оснащенной производственной базе, ГК "Студия Квадрат" предлагает услуги лазерной резки любого материала, гарантируя качество и скорость работ. Позвоните по телефонам +7 (499) 156-4946, 156-1796 или напишите нам на электронный адрес kvadrat@stavron.ru.

Обратившись к нашим менеджерам, вы можете:

• узнать условия оформления заказа
• оставить заявку
• уточнить требования к файлу задания или чертежа
• обсудить стоимость выполнения работ
• обговорить сроки изготовления изделий.

Мы также ждем вас в нашем офисе по адресу: Москва, ул. Адмирала Макарова, д. 37, корп. 2.